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堆焊复合耐磨钢板

 

   堆焊复合耐磨钢板是由普通基材和抗磨层两部分组成的,抗磨层与基体完全是冶金结合,不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3,耐磨层复合加工过程中,使抗磨层呈龟裂状态,而裂纹不能延伸到基体内,否则就影响基体的承载能力。抗磨层与基体间更不能存在裂纹,否则耐磨层会在变形等加工过程或在使用中出现脱落,起不到抗磨作用。龟裂裂纹使复合耐磨钢板能够变形成为可能。   耐磨钢板的基材厚度按标准系列选择,一般有3,4,5,7,9,11等,耐磨层厚度系列有:3,4,5,6,9,11,15。原则上说可以按任一组合加工不同规格的双金属复合耐磨板,但由于基板过薄和耐磨层过厚会导致耐磨板的变形加工能力下降,建议按耐磨层厚度不超过2/3复合耐磨板厚度范围内选择。

 标准耐磨钢板尺寸为1200×2000mm或1450×2000mm。
    建议供货系列,总厚度(母材的板厚+堆焊层的厚度):             6(3+3),7(3+4),7(4+3),9(5+4),11(5+6),11(7+4),13(7+6),12(7+5),15(6+9),14(9+5),15(9+6),15(6+9),16(11+5)等等。堆焊层的厚度误差:+0.5/-0.00mm,碳钢基材耐磨板耐温度达350℃,不锈钢基材最高能耐温800℃。

  基本参数

耐磨层厚度(mm)

3-12mm,建议3、4、6、9和12mm系列

基板厚度(mm)

4-10mm,建议4、5、6、8和10mm

  技术参数

硬度,HRC

耐磨层厚度≦4mm HRC54-58

耐磨层厚度>4mm,HRC56-62

  外观参数

平整度

5mm/M

  功能及特点

耐磨性能好 重量轻 方便焊接

  性能描述

1、高耐磨性
  合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与高锰钢;5~10:1
(3)与工具钢;5~10:1
(4)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1

2、良好的耐冲击性:
  耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性:
  耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
  
  推荐使用温度如下:
  普通碳钢基板推荐不高于480℃工况使用;
  低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用;
  耐热不锈钢基板推荐在不高于800℃工况使用。

4、好的耐腐蚀性
  耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

5、适用性强
  耐磨复合钢板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm,厚度不限。目前,标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm,也可根据用户需求,按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

6、方便的加工性能
  耐磨复合钢板可以切割,调平,打孔,弯曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,锥板,圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上,更换维修方便。

7、高的价格性能比
  其性能价格比是普通材料的2~4倍。物料处理量越大,设备磨损越严重的厂矿,使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。

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